餐廚渣水變廢為寶肥料工藝流程第一步：餐廚垃圾油水渣分離設備，也叫餐廚垃圾預處理設備。這是目前餐廚垃圾處置企業做的最多的處理方式，把當天收集來餐廚垃圾油水渣分離，餐廚毛油提煉出來直接銷售有資質的深加工生物柴油企業，餐廚污水處理到污水處理廠能接收指標送到污水處理廠進一步處理，餐廚渣焚燒或填埋、發酵。
根據當地飲食習慣及餐廚垃圾收運情況，結合公司多年餐廚垃圾處理項目工程經驗，餐廚垃圾的組分特性受地域、季節、收集存放等客觀因素影響變化較大，確定餐廚垃圾處理設備工藝流程工藝參數、無害化指標等均以實際運行數據為準。餐廚垃圾處理要求根據業主需求及相關政策規范要求，20噸餐廚垃圾處理設備餐廚油水渣分離工藝流程項目餐廚垃圾處理應秉持無害化、減量化處理原則，具體要求如下：餐廚垃圾應達到無害化處理要求；最大化的回收（處置）餐廚垃圾中的油脂，杜絕餐廚垃圾中的廢棄油脂返回餐桌；
最大化能源的循環利用。依據開陽環保20噸餐廚垃圾處理設備油水渣分離工藝流程工程概況，本方案工藝流程包括范圍如下：物料接收系統；自動分選系統；固液分離系統；油脂回收系統。
餐廚垃圾組分復雜，油脂、雜質含量較高，機械預處理工藝必不可少，結合本項目餐廚垃圾處理規模20t/d及周邊填埋場的便利性，本著精簡、高效與合理的設計原則，依據現有技術條件和技術水平，因此，本項目餐廚垃圾處理擬采用“物料接收+自動分選+固液分離+油脂回收+發酵”工藝。
餐廚渣水變廢為寶肥料工藝流程-發酵
1、多級別階段性式的發酵倉和拌和系統軟件:可確保持續或者非持續性的數次入料操作,而不危害進料;螺旋式刮底式+翻拋式雙拌和漿葉設計構思,保證原材料發酵配全過程獲得充足無盲區滾翻，間歇性拌和工作中方法,降低多余耗能。
2、過程控制系統:發酵系統軟件內溫度、環境濕度、co2量等各類參數均保持全自動監管，進而為高溫好氧厭氧顆粒污泥造就最適合的繁育、新陳代謝的生長發育自然環境,確保發酵溶解實際效果。
3一鍵式卸料操作:發酵進行后，保持全自動卸料，并全自動對卸料開展秤重紀錄。
4、菌劑全自動留存設計構思:恰當的總體設計,確保每一次卸料后都會留存適當的微生物菌種菌劑，保持一次加上菌劑后，可長期性無需再加上(為提升發酵實際效果，易可經常性加上適度量菌劑)。
5、空氣壓力式排放系統:防止發酵倉內汽體沒經處理外流危害自然環境。
●油水分離器及廢水搜集處理系統固液分離設備后的水油混和液體，會進到油氣分離器和污水處理設備，油會被全自動分離出來并搜集(交給有資質證書的植物油脂生產加工企業處理)，廢水被處理后達到環保標準到市政工程管道網。
●廢料除味系統軟件:根據物理學吸咐、紫外光、低溫等離子、微生物自噴等-種或多種多樣除味設備,對發酵溶解全過程排出來的臭味開展吸咐、溶解,最后做到達到環保標準。
●電子控制系統:PLC自動式操縱,觸摸顯示屏顯示信息、操作，保持設備運作過程不用專職人員照看、操作，大大減少人工服務操作成本費。系統軟件即時顯示系統運作的各類主要參數(溫度、環境濕度、時間等)、秤重數據信息，并可保持實時監控。系統軟件原廠已設定好各類主要參數，合乎絕大多數客戶狀況必須，客戶易可依據具體必須,調節設定各類主要參數，做到的具體應用必須和實際效果，設定了走電、斷相、負載、超溫、打開表蓋關機等多種安全性維護，保證設備的安全性、靠譜運作。
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